DURACION EN HORAS

PRECIOS

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• ** Promoción válida hasta el 24 de Mayo de 2024
• ***(En modalidad on-line, se podrá contratar tutores con un coste de 1 € x horas duración curso)

REQUISITOS:

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE CONFORMADO Y SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS- 1 gestión de las operaciones y procesos de conformado- 1.1 operaciones de proceso

• 1.2 técnicas de conformado
• 1.3 el conformado en semiseco
• 1.4 prensado isostático
• 1.5 prensado isostático wet-bag
• 1.6 prensado isostático dry – bag
• 1.7 prensas hidráulicas
• 1.8 defectos y no conformidades en productos cerámicos
• 1.9 actividades: gestión de las operaciones y procesos de conformado- 2 gestión de las operaciones- 2.1 técnicas de conformado en estado plástico
• 2.2 equipos de conformado en estado plástico
• 2.3 defectos y no conformidades en productos cerámicos
• 2.4 curvas de trabajabilidad
• 2.5 insuficiente resistencia y rigidez
• 2.6 grietas y laminaciones
• 2.7 caracteres superficiales y ampollas
• 2.8 laminaciones superficiales periódicas
• 2.9 rizado del producto extruidos
• 2.10 piel pobre
• 2.11 gradientes de la rigidez del producto extruido
• 2.12 actividades: gestión de las operaciones- 3 gestión de las operaciones- 3.1 técnicas de colado
• 3.2 slip casting (colado de una suspensión)
• 3.3 variables de proceso de las operaciones de colado
• 3.4 líneas e instalaciones de colado industrial
• 3.5 colado a presión
• 3.6 colado a vacío
• 3.7 colado centrífugo
• 3.8 sistemas de gestión y control
• 3.9 secado
• 3.10 defectos y no conformidades en productos cerámicos
• 3.11 control inadecuado del espesor
• 3.12 distorsión de la forma
• 3.13 grietas macroscópicas
• 3.14 las causas de una contracción diferencial incluyen
• 3.15 huecos
• 3.16 burbujas y perforaciones (pin holes)
• 3.17 irregularidades superficiales
• 3.18 defectos microscópicos
• 3.19 actividades: gestión de las operaciones- 4 gestión de las operaciones- 4.1 mecanismo de secado de los productos cerámicos
• 4.2 formas de enlace de la humedad con el material
• 4.3 agua intersticial
• 4.4 agua higroscópica
• 4.5 agua cristalográfica
• 4.6 mecanismos y cinética de secado
• 4.7 calentamiento de la pieza
• 4.8 eliminación del agua de contracción o crítica
• 4.9 liminación del agua de porosidad
• 4.10 rehidratación
• 4.11 contracción
• 4.12 curvas de bigot
• 4.13 secaderos
• 4.14 actividades: gestión de las operaciones- 5 gestión de residuos- 5.1 normativa medioambiental aplicable
• 5.2 descripción y caracterización de residuos
• 5.3 ruido
• 5.4 instrumentos;sistemas de gestión ambiental
• 5.5 nuevas técnicas
• 5.6 actividades: gestión de residuos
• 5.7 cuestionario: cuestionario final- ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO – DECORACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS- 1 características y propiedades de engobes- 1.1 características y propiedades de engobes
• 1.2 materiales y procedimiento experimental
• 1.3 procedimiento experimental
• 1.4 comportamiento reológico de las suspensiones
• 1.5 aplicación a cortina
• 1.6 aplicación a gota
• 1.7 aplicaciones serigráficas
• 1.8 influencia del contenido en sólidos
• 1.9 viscosidad intrínseca
• 1.10 influencia del estado de defloculación
• 1.11 aditivos solubles inorgánicos
• 1.12 actividades: características y propiedades de engobes- 2 gestión de las operaciones de esmaltes- 2.1 técnicas de esmaltado de productos cerámicos
• 2.2 aplicaciones de esmalte en vía húmeda
• 2.3 esmaltado por cortinas
• 2.4 esmaltado por pulverización
• 2.5 variables de proceso de la operación de esmaltado
• 2.6 máquinas y equipos de aplicación automática
• 2.7 máquina esmaltadora
• 2.8 actividades: gestión de las operaciones de esmaltes- 3 gestión de las operaciones de decoración- 3.1 operaciones de proceso
• 3.2 aplicación por vía húmeda
• 3.3 serigrafía
• 3.4 aerografía
• 3.5 aplicación por vía seca
• 3.6 nuevos sistemas
• 3.7 huecograbado
• 3.8 impresión por chorro de tinta
• 3.9 actividades: gestión de las operaciones de decoración- 4 identificación de defectos y no conformidades- 4.1 no conformidades en los procesos de esmaltado
• 4.2 defectos en las piezas terminadas
• 4.3 saltado del esmalte
• 4.4 recogido del esmalte
• 4.5 pinchado o pinhole
• 4.6 “reventado” del esmalte
• 4.7 superficie “piel de naranja”
• 4.8 piezas crudas
• 4.9 piezas sobrecocidas
• 4.10 superficie mateada, falta de brillo
• 4.11 áreas secas, sin esmalte
• 4.12 posibles soluciones en las aplicaciones bajo cubierta
• 4.13 escurrido del esmalte
• 4.14 pinhole estudio detallado del defecto
• 4.15 análisis morfológico del defecto
• 4.16 defectos más comunes
• 4.17 actividades: identificación de defectos y no conformidades
• 4.18 cuestionario: cuestionario final- ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE COCCIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS- 1 comportamiento de materiales ante la acción del calor- 1.1 comportamiento de las materias primas plásticas
• 1.2 comportamiento de las materias primas
• 1.3 principales reacciones y transformaciones
• 1.4 parámetros de control
• 1.5 aplicación industrial
• 1.6 actividades: comportamiento de materiales ante la acción del calor- 2 gestión de las operaciones de cocción- 2.1 técnicas de cocción de productos cerámicos
• 2.2 ciclo de cocción
• 2.3 transformaciones que presentan las impurezas
• 2.4 por tanto, el proceso esquematizado
• 2.5 hornos cerámicos
• 2.6 hornos continuos
• 2.7 horno túnel
• 2.8 hornos de rodillos
• 2.9 sistemas de gestión y control
• 2.10 puesta a punto de las instalaciones de cocción
• 2.11 actividades: gestión de las operaciones de cocción- 3 identificación de defectos y no conformidades- 3.1 no conformidades en el proceso de cocción
• 3.2 fisuras de calentamiento
• 3.3 fisura de enfriamientos
• 3.4 roturas
• 3.5 medidas de prevención
• 3.6 color no aceptable
• 3.7 deformaciones
• 3.8 razones de la fractura frágil en cerámicos
• 3.9 endurecimiento
• 3.10 fatiga
• 3.11 fluencia
• 3.12 piezas mal quemadas (baja cocción)
• 3.13 corazón negro
• 3.14 actividades: identificación de defectos y no conformidades- 4 gestión de residuos, efluentes y emisiones en la cocción- 4.1 descripción y caracterización de residuos
• 4.2 equipos e instalaciones
• 4.3 actividades: gestión de residuos, efluentes y emisiones en la cocción
• 4.4 cuestionario: cuestionario final
• 4.5 cuestionario: cuestionario final